Le type du gagnant

Le type du gagnant
 

Le SR1 a été testé et approuvé par PS-Magazin et Webbikeworld.

Habileté technique et précision

Habileté technique et précision
 

Depuis la première esquisse jusqu'au casque fini, les critères les plus stricts pour votre sécurité.

Pilotes représentants

Pilotes représentants
 

Le casque de super racing SR1 sur les circuits du monde entier. 

Production du SR1

Comment se fabrique un casque Schuberth

 
 
 

Compétence et précision sont les pierres angulaires de notre succès

Une chose que vous devez savoir: Les casques Schuberth ne proviennent pas d'une ligne de production entièrement automatisée. Un casque Schuberth est fait à la main! Le SR1 passe entre les mains de 35 employés qualifiés de l’équipe Schuberth; depuis le tissu composite jusqu’à la finition, 7 jours de travail environ sont nécessaires. La tolérance zéro défaut est le principe directeur qui guide l'œil exercé de nos employés dans chacune des étapes du processus. Pas moins de 14 pièces différentes de fibre de verre, de carbone et de polyester sont assemblées à la main, avant que la coque du casque ne soit chauffée et pressée. Chaque coque est contrôlée avec précision avant de recevoir sa marque de conformité. Un jet d'eau d'une pression de plus de 3.000 bars découpe la coque avec une très grande précision, avant que les dernières aspérités, aussi petites soient-elles, ne soient polies dans l’atelier de meulage.

  •  
  •  
  •  

Amour et passion du travail bien fait font de chaque casque Schuberth un chef d’œuvre

Nous accordons le plus grand soin à la peinture de finition de nos casques. Chaque casque passe quatre fois par le processus de spray avant que la couche de base, la couleur et le vernis clair recontrent les normes élevées attendues pour les casques Schuberth. L’application des décorations est encore plus compliquée. La finition parfaite du décor nécessite jusqu’à deux heures pour la racing-line. Si les décorations semblent exactement les mêmes d'un casque à l'autre, ce n'est pas juste le résultat de nombreuses heures d'entraînement et de pratique: c'est dû à notre amour et notre passion pour notre travail.

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

La confiance par la perfection

A la sortie de chacune des étapes, le casque est pesé puis contrôlé afin de s’assurer de sa conformité tout au long de son processus de fabrication. C’est pour nous le moyen de nous assurer que 100% des coques qui atteignent l'assemblage final soient parfaites et conformes. Plus d'une douzaine d'opérations d'assemblage sont nécessaires pour installer les composants tels que les enveloppes intérieures en EPS haute performance et les équipements intérieurs cousus à la main. Après que toutes les fonctions aient été vérifiées à nouveau et que le casque ait été pesé et poli, vous pouvez alors clairement voir pourquoi les casques Schuberth ont une telle réputation depuis des décennies: l'ensemble représente plus que la somme de ses pièces individuelles. Au final, il apparaît clairement ce qui s'applique à un casque Schuberth depuis des décennies: l'ensemble représente plus que la somme de ses pièces individuelles. Mais ici, le contrôle ne s’arrête pas là. Le credo valable pour la mise au point vaut également pour le processus de production en cours: tester, tester, tester. Dans nos propres laboratoires de tests et d'essais, des échantillons sont prélevés chaque jour de la production et sont testés pour contrôler leur bon fonctionnement et l'absorption des chocs. Ici, nos ingénieurs d’essais ne se contentent pas seulement d'une norme à atteindre, ils la dépassent en permanence pour votre sécurité! Votre sécurité est notre priorité.

  •  
  •  
  •  
 
 
 
 
NORTH AMERICA
AFRICA & OCEANIA